Willkommen im App Store

Von Elaine Maslin9 September 2019
Ein Enpro FAM Flow Assurance-Modul während des Systemintegrationstests (SIT). (Foto: Enpro)
Ein Enpro FAM Flow Assurance-Modul während des Systemintegrationstests (SIT). (Foto: Enpro)

Stellen Sie sich eine Art App Store für Unterwasserweihnachtsbäume vor. Eine Plug-in-Plattform, in die eine Vielzahl von Funktionen eingefügt und angepasst werden kann. Es ist ein Konzept, das von dem britischen Unterwasser-Technologieunternehmen Enpro entwickelt wurde, mit der Ausnahme, dass es als "Prozess-USB" -Port bezeichnet wird.

Die Idee ist, dass die Bediener Weihnachtsbäume für ihre Projekte bestellen und dann einen Flow Access Module (FAM) -Hub verwenden können, um die Funktionen bei Bedarf von Eingriffen bis zur Durchflussmessung oder Molchung zu erweitern.

Das FAM befindet sich innerhalb des Jumpers, an dem es mit dem Baum (oder Verteiler) verbunden ist, und stellt einen Hub bereit, der für austauschbare FAM-Module von der Inbetriebnahme vor Ort bis zur Außerbetriebnahme verwendet wird.

Die Technologie von Enpro, die mit allen Unterwasserproduktionssystemen der Erstausrüster kompatibel ist, wurde von demselben Team entwickelt, das zuvor DES Operations gegründet und 2007 zusammen mit der von ihnen erfundenen MARS-Technologie (Multiple Application Reinjection System) an Cameron verkauft.

Ian Donald, CEO von Enpro, sagt: „Die alte Standardisierungsmethode bestand darin, alles, was das Feld während der gesamten Lebensdauer des Feldes auf dem Baum oder der Mannigfaltigkeit benötigt, unter Berücksichtigung der Kosten und des Zeitplans unterzubringen. Es gibt eine Alternative; Verwenden Sie Dinge, die Sie brauchen, wenn Sie sie brauchen “, sagt er. „Habe einen Baum und eine Mannigfaltigkeit aus dem Regal, dann benutze FAMs, um schneller zum ersten Öl zu gelangen. Dann können Sie erweiterte Funktionen nutzen, ohne einen maßgeschneiderten Baum zu benötigen, den Weihnachtsbaum-Footprint minimieren und zukunftssicher sein. Legen Sie an, was Sie brauchen, wenn Sie es brauchen. "

Das erste FAM wurde 2016 auf dem BP-Satelliten Nakika K3 (Keplar) im US-Golf von Mexiko eingesetzt. Dort wurde ein Standardbaum mit vielfältigen Anbindungen verwendet. Normalerweise würde hier eine Strömungsschleife verwendet, sagt Donald, aber dies wäre unwirtschaftlich gewesen, um den optimalen Ort für das Schlagloch zu erreichen. Stattdessen wurde eine Stichleitung verwendet, die von einem FAM mit einem Mehrphasen-Durchflussmesser, einem Wasserschnittmesser und einem Sanddetektor unterstützt wurde. Um den Fluss am anderen Ende der Stichleitung zu verwalten, wurde ein Flusssicherungs-FAM-Modul bereitgestellt. Laut BP wurden durch die Verwendung eines Aktienbaums mehrere zehn Millionen US-Dollar für das Projekt eingespart, wodurch die Flussschleife beseitigt wurde. "Es ist ein potenzielles Modell für Raffhalter in der Region", sagt Donald.

Seitdem wurden FAMs in mehr als 50 Bohrlöchern auf 16 Unterwasserfeldern vom US-Golf von Mexiko über Westafrika bis zur Nordsee eingesetzt. Dabei ging es um Projekte wie die Erweiterung der Durchflussmessfunktionen, um die Anbindung mehrerer Bohrlöcher auf 10 Kilometer.

Weitere Projekte umfassten die Nachrüstung mehrerer FAMs auf einem Feld für Tullow vor der Küste Westafrikas. "Sie mochten es so sehr, dass sie es für alle neuen Bohrlöcher auf dem TEN-Feld spezifizierten", sagt Donald. Die Doppelbohrungs-Durchflussnabe kann als „Platzhalter“ für zukünftige Anforderungen eingesetzt werden. Dies sind zunächst mehrphasige Durchflussmesser, dann aber auch hydraulische Eingriffsmöglichkeiten. Für Injektionsbohrungen werden einzelne Meter verwendet, und die FAM-Hubs könnten auch zum Molchen verwendet werden. „Module wie Messgeräte unabhängig voneinander abrufbar zu machen, spart Kosten“, sagt Donald. „Die Durchflussnabe kann zu jedem Zeitpunkt des Feldes durch Dosierung oder Zugang für hydraulische Eingriffe ersetzt werden.“

Im US-Golf von Mexiko hat der Betreiber LLOG die Technologie auf einer Reihe von Gebieten eingesetzt. "Es ist gemeint, dass sie Standardbäume und Standardverteiler verwenden können, während das Jumper-Design vereinfacht und die Module abrufbar gemacht werden", sagt Donald, "um zuerst schneller zu ölen und sie dann zu konfigurieren."

Ein Enpro FIS-Unterwassersicherheitsmodul (SSM) an Deck vor dem Einsatz. (Foto: Enpro)

Neben der anderen Schlüsseltechnologie von Enpro, dem patentierten Flow Intervention System (FIS), das das Pumpen über eine Reihe von Leitungen vom Schiff zum FAM in einer Wassertiefe von 2.000 Metern umfasst, wurden FAM-Hubs auch für hydraulische Eingriffe verwendet.

Laut Donald bestand ein früher Treiber für das FIS-Konzept darin, einfachere Eingriffe unter Wasser zu ermöglichen, indem der Zugang von Hydraulik / Flüssigkeit zu Bohrlöchern mit kleineren Behältern und Technologien wie Verbundrohren, -spulen oder -rohren ermöglicht wurde.

Bis heute hat Enpro in Ghana ein FIS von 10.000 Pfund pro Quadratzoll (psi) eingesetzt. Derzeit wird an einem 15.000 psi-System gearbeitet, das bis zu einer Wassertiefe von 3.000 Metern eingesetzt werden kann. Das System, das Licht und Kamera an Bord enthalten wird, sodass ein zweites ferngesteuertes "Augapfel" -Fahrzeug (ROV) vor Ort nicht benötigt wird, hat kürzlich die Werksabnahmeprüfungen abgeschlossen und arbeitet an API17G2.

Enpro arbeitet auch an Entwicklungsprojekten, um das FAM-Angebot um weitere „Apps“ zu erweitern, darunter die HIPPS-Pumpe (High Integrity Pressure Protection System), die auf der Doppelschnecken-Verdrängungspumpentechnologie und einer säureneutralisierenden FAM basiert.

Categories: Ausrüstung, Technologie