Fallstudie: iEPCI bei Karish

Von Willy Gauttier25 April 2019
Die Floating Production Storage- und Offloading-Einheit (FPSO) von Energian Power wird 90 Kilometer vor der Küste arbeiten, um den Rückhalt des Karish-Feldes zu ermöglichen. (Bild: TechnipFMC)
Die Floating Production Storage- und Offloading-Einheit (FPSO) von Energian Power wird 90 Kilometer vor der Küste arbeiten, um den Rückhalt des Karish-Feldes zu ermöglichen. (Bild: TechnipFMC)

Ein integrierter Ansatz für Unterwasserservices ist die treibende Kraft hinter einem Großprojekt, das TechnipFMC mit Sitz im Vereinigten Königreich auf dem Karish-Tiefwassergebiet vor der Küste Israels im Mittelmeer durchgeführt hat.

Die Auszeichnung für integriertes Engineering, Beschaffung, Bau und Installation (iEPCI) für die Entwicklung von Karish bei Energean Oil & Gas auf 1.750 Metern Wassertiefe markiert das größte iEPCI-Projekt, das das Unternehmen bisher durchgeführt hat.

Das Karish-Gasprojekt in Höhe von 1,4 Milliarden US-Dollar ist eines von 12 iEPCI-Projekten, die TechnipFMC weltweit vergeben wurde. Der Ansatz des Unternehmens für umfassende integrierte Lösungen zielt darauf ab, die Wirtschaftlichkeit von Unterwasserprojekten zu stärken und dazu beizutragen, dass zunächst Öl und Gas schneller freigesetzt werden.

Das integrierte Vollfeld-Unterwasserangebot umfasst das Design einer Unterwasserarchitektur. Unterwasserentwicklung und integrierte Projektabwicklung; und optionale Leistungssteigerung durch Inspektion, Wartung und Reparatur.

"Das Zusammenbringen komplementärer Fähigkeiten und fortschrittlicher Technologien durch integrierte Lösungen kann die Effizienz steigern, die Kosten senken und die Zeitpläne verkürzen", sagte Steve Duthie, Senior Project Director.

Den Prozess rationalisieren
Der technologisch differenzierte Ansatz von iEPCI verwaltet den gesamten Arbeitsumfang besser und rationalisiert jeden Teil des Prozesses. Zu den Vorteilen:

  • Ein globaler Auftragnehmer fördert die schlanke Ausführung eines Projekts und eines Teams, wodurch Doppelarbeit und Kompetenz vermieden werden.
  • Durch die integrierte Projektplanung werden Projektlieferpläne komprimiert.
  • Durch die nahtlose Bereitstellung der Infrastruktur wird die Installation schneller erledigt, und es sind keine Übergaben und Float zwischen den Verträgen erforderlich.
  • Reduzierte Projektschnittstellen reduzieren Risiken und Komplexität und verbessern die Koordination.
  • Vereinfachte Beschaffungsprozesse ermöglichen einen schnelleren Projektstart.

Um seine integrierten Bemühungen zu unterstützen, hat das Unternehmen in der Nähe der wichtigsten Öl- und Gasfördergebiete der Welt High-Tech-Anlagen errichtet. Zu den Einrichtungen gehören Unterwasserhardware, flexible Rohrleitungen, Schweißen / Spulen-Anlagen für das Schweißen / Spulen von Nabel- und Rollenleitungen sowie eine Flotte von Spezialschiffen für Pipeline-Installation, Unterwasserbau, Tauchunterstützung und Schwergut.

Meeresboden an FPSO
TechnipFMC ist seit der Konzeptphase 2017 Partner des Energean Karish-Projekts und bietet ein Angebot, das vom Meeresboden bis zur Offshore-Produktionsanlage reicht. Das erste Gas wird im ersten Quartal 2021 erwartet.

"Karish ist eine hervorragende Demonstration eines effizienten integrierten Ansatzes und zeigt den Mehrwert, den es bietet", sagte Duthie.

„Durch den iEPCI-Ansatz kümmert sich ein Unternehmen um alle Schnittstellen. Das bedeutet, dass sich der Kunde nicht länger darum kümmern muss, sodass Kosten und Zeitplan reduziert werden können. “

Die Ausführung des Karish iEPCI-Vertrags umfasst die Planung, Beschaffung, den Bau und die Installation des kompletten Unterwassersystems, einer schwimmenden Produktions- und Entladeeinheit (FPSO), die 90 Kilometer vor der Küste als Energian Power bezeichnet wird und die Rücknahme des Karish-Feldes, der Pipeline, ermöglichen wird und die Onshore-Pipeline und die Ventilstation an der Empfangsstation.

Das Karish-Projekt ist ein Beispiel für die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Unternehmen, um eine integrierte Lösung bereitzustellen.

Duthie ist sowohl für die Unterwasser- als auch für die Onshore-Elemente verantwortlich und leitet das Karish-Team in Aberdeen, Großbritannien. "Dies ist das erste Projekt, bei dem wir neben der FPSO-Anlage, dem kompletten Subsea-Produktionssystem und der Installation von Untersee, Nabelschnur, Steigleitung und Flussleitung für die Onshore-Teile der Arbeit verantwortlich sind", sagte er.

Das FPSO wird über die Geschäftsbereiche des Unternehmens in Paris abgewickelt, wobei einige der Topside-Module im norwegischen Lysaker entworfen und verwaltet werden. Der Onshore-Bereich wird von Betrieben in Rom und Unterwasser-Nabelschnüren aus Newcastle, Großbritannien, geliefert. Die Bäume und die Bohrlöcher stammen aus Dunfermline, Großbritannien, während die Unterwasserproduktion und die Bohrwerkzeugunterstützung in Kongsberg und Bergen, Norwegen, durchgeführt werden. Weitere Elemente werden von der in den USA ansässigen Tochtergesellschaft Genesis in Houston, Texas, bereitgestellt.

"Wir liefern eine kostengünstige, integrierte iEPCI-Lösung mit Produktlinien, Service-Hardware-Installation sowie Engineering- und Projektmanagement-Funktionen", sagte Duthie.

Die Entwicklung des Karish-Gasfelds, das sich auf 1.750 Metern Wasserfläche im Mittelmeer befindet, ist das bisher größte Projekt von TechnipFMC für iEPCI. (Bild: TechnipFMC)

Randfelder
Das iEPCI-Modell kann auch zum Entsperren von Randfeldern verwendet werden. Die Flachwassersysteme bieten schlüsselfertige, kostengünstige Lösungen für Rückhaltebrunnen in Wassertiefen, um den Umsatz in Randbereichen zu öffnen.

Dies wird durch ein verbessertes Design, eine optimierte Installation und ein schlankes Projektteam erreicht.

iEPCI-Satelliten-Rückhaltesysteme bieten eine wettbewerbsfähige Lösung für Randbereiche und gestrandete Vermögenswerte. Es ist eine vorgefertigte Lösung für die Entwicklung kleinerer Felder in der Nähe der vorhandenen Infrastruktur.

Frühes Engagement
Die Energiebranche erkennt allmählich die Vorteile eines technologiebasierten iEPCI-Modells für frühes Engagement. Weitere Branchenspezialisten sprechen von Integration, der Nutzen für den Betreiber hängt jedoch vom Grad der Projektintegration ab. Die vollständige Integration erfordert eine frühzeitige Einbindung in die FEED-Phase, um das Felddesign zu optimieren, Schnittstellen zu entfernen und Abfall zu planen. Es erfordert alle Fähigkeiten unter einem Dach, um die mit der Optimierung von Lösungen verbundenen Kompromisse zu handhaben.

Der integrierte Ansatz ist mehr als nur oberflächennah und geht tiefer, indem er zwei Unterwasserleader in SPS und SURF zusammenbringt, um eine vollständige Wassersäule zu liefern. Integrierte Services können Entwicklungslösungen vereinfachen, die Unterwasserarchitektur optimieren, vertragliche Risiken reduzieren, Kosten einsparen und den Gesamtwert steigern.

Der Autor: Willy Gauttier begann seine Karriere bei TechnipFMC 1996 in Norwegen bei Coflexip Stena Offshore. Derzeit ist er Executive Project Director des Karish Gas Development Project in Israel, dem ersten vollständig integrierten Projekt für TechnipFMC.

Categories: Mittlerer Osten, Tiefes Wasser